智能化車間內(nèi)，AGV（自動(dòng)導(dǎo)引車）正沿著5G網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的精準(zhǔn)路線，將原料藥輸送至生產(chǎn)線；在中央控制室，技術(shù)人員通過3D數(shù)字孿生系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)情況。9月30日，記者走進(jìn)井岡山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)江西普正制藥股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱普正制藥），廠區(qū)內(nèi)四處彌漫著濃郁藥香，流動(dòng)的數(shù)字化信息流正串聯(lián)起從原料到成品的每個(gè)環(huán)節(jié)。

　　作為我省首批生物醫(yī)藥“小燈塔”企業(yè)和L7級(jí)數(shù)字化工廠，近年來，普正制藥投資建設(shè)現(xiàn)代中藥智能制造產(chǎn)業(yè)園，依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)智能化、管理數(shù)據(jù)化、溯源可視化三大突破性創(chuàng)新。2025年，普正制藥28個(gè)品種入選2024年版國(guó)家醫(yī)保目錄，其中獨(dú)家品種5個(gè)。

“藥材清洗、切制、烘干、提取、濃縮、干燥、制劑制粒、鋁塑泡罩、顆粒分裝到外包裝、檢測(cè)，整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。”普正制藥生產(chǎn)中心副總監(jiān)劉厚權(quán)指著中央控制室大屏幕上跳動(dòng)的數(shù)據(jù)說，“現(xiàn)在通過手機(jī)就能隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況，這在過去是不可想象的。”

　　作為一家專注于天然植物精品藥研發(fā)的國(guó)家高新 技術(shù)企業(yè)，普正制藥在2012年就躋身中成藥企業(yè)TOP100榜單。但公司并不滿足于傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，毅然投身數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮。

　　通過與中國(guó)移動(dòng)合作，企業(yè)投入大量資金打造5G智能工廠，實(shí)現(xiàn)車間、庫(kù)區(qū)5G信號(hào)無(wú)死角覆蓋，讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)本地回流，保障了業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。“這就好比給生產(chǎn)線裝上了‘超級(jí)大腦’。”公司技術(shù)負(fù)責(zé)人形容道，“每個(gè)設(shè)備都成為物聯(lián)網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)，實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，讓整個(gè)生產(chǎn)流程活起來。”

“我們還給每一劑中藥都制作了‘身份證’。”劉厚權(quán)帶著記者參觀普正制藥的中藥可追溯管理平臺(tái)，只見工作人員在大屏前輕點(diǎn)鼠標(biāo)，一盒全杜仲膠囊的前世今生便清晰呈現(xiàn)：從杜仲種植地的土壤濕度、光照數(shù)據(jù)，到生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，乃至成品出入庫(kù)信息，全部可追溯。

“我們給每批產(chǎn)品都賦予了數(shù)字身份。”普正制藥制劑車間主任謝子文說，“消費(fèi)者掃碼就能看到全程質(zhì)量信息，這類數(shù)字創(chuàng)新，無(wú)疑顛覆了傳統(tǒng)的制藥模式。”

　　走進(jìn)智能倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，高大的立體貨架上，堆垛機(jī)正精準(zhǔn)地存取貨物。通過5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合智能算法，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)貨位自動(dòng)分配，所有流程實(shí)現(xiàn)信息化管理。“以前找一箱藥材可能要半小時(shí)，現(xiàn)在最多兩分鐘。”智能倉(cāng)儲(chǔ)主任王傳寶笑著說，“系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示貨物位置，自動(dòng)導(dǎo)引車可以自己坐電梯跨樓層送貨。”

　　最令人驚嘆的無(wú)疑是普正制藥的3D?SCADA監(jiān)控孿生系統(tǒng)。通過數(shù)字孿生技術(shù)，物理世界中的設(shè)備、流程被精準(zhǔn)“克隆”到虛擬空間。提取車間主任張梅紅演示時(shí)，隨意點(diǎn)擊系統(tǒng)屏幕上一個(gè)儲(chǔ)罐，立刻顯示出實(shí)時(shí)溫度、壓力、真空度、液位、生產(chǎn)狀態(tài)及工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)。“一旦發(fā)生異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)預(yù)警，并給出處理建議。這相當(dāng)于給工廠請(qǐng)了個(gè)永不疲倦的‘貼身管家’。”

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效益非常可觀：如今，普正制藥的產(chǎn)品一次性合格率提升至99.8%，在生產(chǎn)效率提升30%的同時(shí)，運(yùn)營(yíng)成本降低了20%，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗降低了22%。“通過構(gòu)建以數(shù)據(jù)為依托的運(yùn)營(yíng)體系，我們實(shí)現(xiàn)了從經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)據(jù)管理的轉(zhuǎn)變。”劉厚權(quán)告訴記者。

　　不僅如此，作為我省“醫(yī)藥—中藥”產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，普正制藥的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已產(chǎn)生外溢效應(yīng)。“我們帶動(dòng)了一批上游中小制造企業(yè)發(fā)展，形成‘以大帶小、以小促大’的協(xié)同發(fā)展格局。”公司采購(gòu)負(fù)責(zé)人劉軍表示，他們正通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打通供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和生產(chǎn)協(xié)同。

“我們的目標(biāo)不僅是做傳統(tǒng)中藥的傳承者，更要成為中藥數(shù)字化革命的引領(lǐng)者，讓千年藥香飄入數(shù)字時(shí)代，是我們的歷史使命。”談起未來的愿景，劉厚權(quán)信心滿滿。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮下，這家扎根紅色老區(qū)的制藥企業(yè)，正以創(chuàng)新為筆、數(shù)據(jù)為墨，書寫著傳統(tǒng)中藥產(chǎn)業(yè)與現(xiàn)代科技深度融合的新篇章。

　　本報(bào)全媒體記者 李 歆

原文鏈接：普正制藥：打造會(huì)“思考”的智能工廠